1. Système de matériaux composites
Y compris le stockage, le pesage, le mélange et le transport des matières premières.
2. Fusion
La fusion du verre des bouteilles et des bocaux est principalement réalisée dans un four à flamme à fonctionnement continu (voir four de fusion du verre).La production quotidienne du four à flamme horizontale est généralement supérieure à 200 t, et la plus grande est de 400 à 500 t.La production quotidienne du four à flamme en forme de fer à cheval est généralement inférieure à 200 t.La température de fusion du verre est aussi élevée que 1580～1600℃.La consommation énergétique de la fonte représente environ 70 % de la consommation énergétique totale de la production.L'énergie peut être efficacement économisée grâce à des mesures telles que l'isolation thermique globale du four de piscine, l'augmentation de la capacité des briques régulatrices du régénérateur, l'amélioration de la répartition du stock, l'amélioration de l'efficacité de la combustion et le contrôle de la convection du verre liquide.La formation de bulles dans le réservoir de fusion peut améliorer la convection du liquide de verre, renforcer le processus de clarification et d'homogénéisation et augmenter le rendement.L'utilisation du chauffage électrique dans le four à flamme peut augmenter le rendement et améliorer la qualité sans agrandir le four.
3. Formation
La méthode de moulage est principalement utilisée, et la bouteille à petite ouverture est formée par la méthode soufflage-soufflage, et la bouteille à large ouverture est formée par la méthode pression-soufflage.Les lois de commande sont moins utilisées.La production de bouteilles et de bocaux en verre modernes adopte largement le moulage à grande vitesse des machines de fabrication de bouteilles automatiques.Ce type de machine de fabrication de bouteilles a certaines exigences sur le poids, la forme et l'uniformité de la paraison, de sorte que la température dans le réservoir d'alimentation doit être strictement contrôlée.Il existe de nombreux types de machines automatiques de fabrication de bouteilles, parmi lesquelles la machine de fabrication de bouteilles déterminante est plus couramment utilisée.Ce type de machine de fabrication de bouteilles obéit à la machine de fabrication de bouteilles, pas la machine de fabrication de bouteilles obéit à la paraison, donc il n'y a pas de pièce rotative, l'opération est sûre et n'importe quelle branche peut être arrêtée pour l'entretien seul sans affecter le fonctionnement des autres branches .La machine de fabrication de bouteilles déterminante dispose d'une large gamme de bouteilles et de canettes et offre une grande flexibilité.Il a été développé en 12 groupes, moulage à double goutte ou à trois gouttes et contrôle par micro-ordinateur.
4. Recuit
Le recuit des bouteilles et bocaux en verre consiste à réduire la contrainte résiduelle du verre à la valeur admissible.Le recuit est généralement effectué dans un four de recuit continu à bande de maille, et la température de recuit peut atteindre 550-600°C. Le four de recuit à courroie en treillis adopte un chauffage à circulation d'air forcé, ce qui rend la répartition de la température de la section transversale du four uniforme et forme un rideau d'air, ce qui limite le mouvement longitudinal du flux d'air et assure la température uniforme et stable de chaque courroie dans le fourneau.
Heure de publication : 20 août 2022